L’intelligenza artificiale assiste lo stampaggio a iniezione

Società partecipata al 50% da Sirmax Group e specializzata nell'ottimizzazione del processo di stampaggio a iniezione delle materie plastiche, Smart Mold presenta a Plast 2026 il nuovo software Aria basato sull’intelligenza artificiale per supportare lo stampaggio a iniezione nella gestione delle regolazioni di processo, rendendo quest’ultime più rapide e ripetibili. Il sistema nasce per rispondere a una criticità comune nel settore: ogni variazione delle condizioni produttive, come cambio stampo, fermo macchina, variazione del materiale o comparsa di difetti, richiede attività di regolazione spesso affidate all’esperienza individuale dell’operatore. Ogni regolazione non efficace comporta scarti, tempi macchina improduttivi ed energia consumata inutilmente. Il nuovo software interviene in queste fasi critiche, aiutando l’operatore a riportare il processo verso la condizione ottimale attraverso suggerimenti guidati basati sull’analisi dei difetti.

In concreto, Aria misura la qualità del pezzo, interpreta i difetti e suggerisce le correzioni più efficaci per raggiungere più rapidamente la qualità richiesta. Oltre alla semplice ispezione si innesca, quindi, anche una azione di supporto decisionale. Aria utilizza algoritmi di visione artificiale e di intelligenza artificiale per misurare la severità dei difetti in modo continuo. Questo permette di comprendere se il processo sta migliorando, peggiorando o se richiede una correzione mirata e trasforma l’esperienza maturata durante il collaudo e la messa a punto degli stampi in una base di conoscenza condivisa, utilizzabile nel tempo anche da operatori meno esperti.

“In un contesto industriale in cui le competenze specialistiche sono sempre più difficili da reperire”, spiega Giovanni Lucchetta, founder e CEO di Smart Mold, “Aria aiuta le aziende a standardizzare il processo, ridurre la dipendenza dall’esperienza individuale e rendere più accessibile la gestione della qualità. L’obiettivo è portare l’intelligenza del processo direttamente a bordo pressa, rendendo lo stampaggio più efficiente, stabile e replicabile. Siamo orgogliosi di aver raggiunto questo risultato, frutto di anni di ricerca e sperimentazioni, e di poter essere in grado oggi di dare ai nostri clienti un livello di innovazione così elevato”.

La novità di Smart Mold – che a Plast 2026 è ospitata anche nello stand di Wittmann Group dove sarò possibile vederne l’applicazione su una pressa – è già stata testata con ottenendo risultati concreti: una riduzione media da 25 a 3 delle prove necessarie per raggiungere la qualità e da 128 a 8 dei pezzi scartati. Il che significa l’88% in meno di prove nella fase di regolazione; il 94% in meno di scarti durante il riavvio del processo; maggiore rapidità nel ritorno in qualità; migliore continuità produttiva.

Il software Aria può essere integrato con qualsiasi pressa di stampaggio a iniezione, anche meno recente o non connessa alla rete. Quando non sono disponibili interfacce digitali, il sistema può acquisire i dati direttamente dal monitor della macchina. L’installazione prevede una postazione di visione composta da telecamere industriali, illuminazione controllata e unità di elaborazione locale, senza necessità di modificare la pressa.

Oltre al nuovo software sviluppato da Smart Mold, Sirmax porta al Plast 2026 il suo portafoglio di sei macro-famiglie di compound sviluppate in collaborazione con i clienti attraverso processi di co-design: polipropilene (non caricato, additivato, rinforzato con fibre o modificato); tecnopolimeri ad alte prestazioni (stirenici, tecnici, speciali e blend), commercializzati con i brand Iso e Dafne; elastomeri termoplastici Xelter, alternativi alla gomma vulcanizzata, con effetto soft-touch; biocompound e versioni green di tutte le linee, con contenuto variabile di riciclato post-consumo o post-industriale – i marchi Green Iso (PP, EPC) e Green Xelter (TPE) per i circolari, Biocomp per i compostabili e biodegradabili. Ogni materiale è progettato per garantire prestazioni elevate, versatilità e sostenibilità, con applicazioni che spaziano dall’auto all’elettrodomestico, dall’edilizia all’elettronica, fino al packaging, allo sport e al tempo libero.