PLAST 2026 rappresenta un appuntamento strategico per l’industria della plastica. In un momento in cui il mercato mostra un forte desiderio di tornare a incontrarsi di persona e toccare con mano l’evoluzione tecnologica del settore, BMB sceglie di essere ancora una volta protagonista, portando in fiera una selezione di presse ottimizzate nella progettazione, progettate secondo i valori che da quasi 60 anni contraddistinguono l’azienda: robustezza, affidabilità, continuità produttiva e attenzione ai consumi energetici.

Un’azienda con una storia di continuità tecnica
Fondata a Brescia nel 1967 da Egidio Bugatti, BMB ha costruito una crescita costante basata su visione tecnica, solidità industriale e coerenza progettuale. Una storia familiare che si riflette nella fiducia del mercato e nella capacità dell’azienda di mantenere identità e filosofia anche nell’evoluzione tecnologica.
L’edizione 2026 di PLAST conferma questo percorso: tecnologie esposte, progettazione, meccanica e assemblaggio raccontano lo stile BMB, apprezzato anche dalle 40 testate Italiane ed estere che hanno visitato lo stabilimento il 26 febbraio, in un “Plast Prewiew Tour” In Italia.

Le tecnologie BMB in mostra a PLAST 2026
Tre isole verranno esposte allo stand BMB, A101-B116, padiglione 22. 

eKW45HP/3450 WP Hybrid – 4500kN
Una combinazione perfetta per chi cerca precisione, sostenibilità e continuità operativa

Prodotto: medical cup 30 ml
Cavità: 48
Tempo di ciclo: 3 s
Parete: 0,3 mm
Materiale: Borealis PP Random RJ766MO

La macchina eKW45HP/3450WP Hybrid è la primogenita della nuova serie di macchine BMB progettate per il comparto tappi e chiusure, packaging e medicale, ad elevata produttività. La macchina è basata su una piattaforma modulare collaudata, adatta specificamente per applicazioni legate alla produzione di packaging. Il gruppo di iniezione è configurato per tempi di risposta rapidi e controllo preciso della massa del fuso, garantendo qualità e ripetibilità. Il cuore dinamico della macchina è l’esclusivo pistone di iniezione molto leggero, disegnato per movimenti veloci e precisi. Durante l’iniezione l’intera struttura rimane fissa, inclusi gruppo iniezione, carro, motore e flange, mentre si muove unicamente il pistone. Il gruppo di estrazione ad azionamento idraulico assicura l’estrazione con forza e velocità, ma può essere sostituito con l’azionamento elettrico, a seconda delle esigenze. Il motore della trafila ha una coppia maggiorata per ottimizzare la plastificazione a basso indice di fluidità. L’iniezione oleodinamica, con servo-pompa, accumulatori e doppia servo-valvola, rappresentano la combinazione ideale per ottenere velocità di iniezione oltre i 1.500 mm/s, necessaria per pareti ultra sottili. La iQ-Pump offre un importante risparmio energetico, bloccando il gruppo motore pompa dopo la carica degli accumulatori. Il gruppo chiusura, completamente rivisitato nel design della ginocchiera BMB, sfrutta una cinematica di bielle accorciate e ridotti tempi di reazione per aperture e chiusure rapide con parallelismo perfetto. Il movimento del piano mobile su guide prismatiche auto-lubrificate risulta particolarmente vicino al centro macchina, grazie all’innovativo design del piano, a beneficio di una maggiore stabilità e utilizzo di stampi particolarmente pesanti, multi-cavità o di tipo stack.
Una delle più importanti caratteristiche richieste a una macchina per packaging è la sua durata nel tempo. Questo è stato il criterio di progettazione della macchina seguito dall’azienda sin dall’inizio e ha guidato ogni scelta progettuale, dal design del basamento alla scelta della componentistica. In fiera la macchina è configurata per la produzione di dosatori graduati per il settore medicale.

Punti di forza
- Pistone di iniezione ultraleggero, unico elemento mobile del gruppo, per massima velocità e dinamica
- Iniezione oleodinamica con servo-pompa, accumulatori e doppia servo-valvola, per raggiungere oltre 1.500 mm/s di velocità di iniezione
- Cinematica della chiusura BMB completamente riprogettata per apertura/chiusura rapidissime e perfetto parallelismo
- Guide prismatiche autolubrificate e design dei piani ottimizzato per carichi elevati e stampi multicavità/stack-mould
- Focus progettuale sulla durabilità strutturale → ideale per produzioni continuative h24 con minima manutenzione.

eKW38Pi/2200 WP Full Electric – 3800 kN
Precisione assoluta per il settore caps & closure

Prodotto: tappo flip-top cosmetico
Cavità: 16
Tempo di ciclo: 10 s
Materiale: Borealis RF777MO

La macchina eKW38Pi/2200 Full Electric esposta in fiera produce un tappo flip-top per cosmetica, applicazione con cui BMB vuole sottolineare l’estrema flessibilità delle presse della serie eKW, siano esse completamente elettriche, come in questo caso, ibride con iniezione idraulica sotto accumulatori, per raggiungere velocità di iniezione più elevate, o idrauliche con servo-pompa, per i grandi tonnellaggi. Nel comparto tappi e chiusure cui si rivolge l’applicazione è necessario garantire grande costanza e, ancora una volta, consumi ridotti.
Con la serie eKW l’azienda vuole dare una risposta a queste esigenze, anche grazie al design unico nel suo genere della chiusura a ginocchiera BMB, caratterizzata da una spinta al centro del piano e dall’elettrificazione di tutti i movimenti, a vantaggio di precisione, costanza di peso e risparmio energetico.
La ricerca di BMB per migliorare le presse elettriche si è focalizzata principalmente sull’aumento della velocità di iniezione, ancora lontana dai valori che si possono ottenere con l’iniezione oleodinamica, ma sempre più elevata e vicina ai 500 mm/s; molta attenzione è stata posta anche nella riduzione del tempo di stampo aperto, con l’aumento delle velocità di apertura e chiusura grazie ai motori diretti e al movimento trasferito attraverso viti a ricircolo di rulli, che assicurano affidabilità e prestazioni molto più elevate rispetto ad attuatori con viti a ricircolo di sfere, soggette a usura e manutenzioni più frequenti e costose. Nell’applicazione proposta in fiera risalta la precisione del pezzo stampato per quanto concerne la zona interessata dallo svitamento e dalla chiusura in stampo.

Punti di forza
- Design della chiusura a ginocchiera BMB con spinta al centro del piano, che assicura precisione e costanza
- Efficienza energetica elevata grazie all’elettrificazione totale dei movimenti
- Velocità di iniezione fino a 500 mm/s, sempre più vicina alle prestazioni dell’oleodinamica.

eKW28Pi/1300 WP Full Electric – 2800 kN
Efficienza energetica senza compromessi sulle prestazioni

Prodotto: contenitore alimentare 250 ml
Cavità: 4
Etichetta IML
Tempo di ciclo: 3 s
Materiale: Total PPC 12642

La terza isola di lavoro proposta in fiera vuole sottolineare ulteriormente l’importanza di ridurre i consumi energetici senza penalizzare la produttività e la qualità del prodotto. La macchina si distingue per le sue elevate prestazioni, con velocità di iniezione di 500 mm/s, apertura e chiusura particolarmente accelerate per combinare perfettamente produttività e ridotti consumi energetici, anche in un caso esasperato come quello mostrato in fiera, dove il ciclo completo è inferiore a 3 secondi, con tempo robot di oltre mezzo secondo.
Con questa macchina, BMB offre una soluzione in grado di produrre almeno 120.000 contenitori al giorno, che impongono 60.000 movimenti di apertura e chiusura al giorno tutti i giorni, senza pause e fermi macchina, per anni di produzione. Ossia altissimi livelli di produttività con i consumi ridotti tipici di una pressa elettrica e l’affidabilità di un movimento meccanico. La macchina eKW28Pi/1300 full electric si avvale di una vite di plastificazione da 50 mm che genera una pressione specifica di iniezione di 2.000 bar, necessaria al riempimento e compattamento di un prodotto con parete da 0,4 mm. Tutti gli assi sono servoassistiti e la sovrapposizione dei movimenti aiuta a risparmiare tempo a vantaggio di un ciclo ridotto e peso costante.

Punti di forza
- Velocità di iniezione: 500 mm/s
- Riduzione dei tempi a stampo aperto grazie a motori diretti e viti a ricircolo di rulli (più affidabili delle viti a sfere)
- Perfetta sovrapposizione dei movimenti, per ottenere massima produttività e peso costante del prodotto
- Ideale per confronti diretti con le presse elettriche concorrenti su consumi, affidabilità e qualità del pezzo stampato a parete sottile.

La quarta isola sarà esposta allo stand dello storico partner STAR AUTOMATION EUROPE, D82-D92, padiglione 24.

eKW20Pi/700 Full Electric – 2000 kN
Compatta, silenziosa, precisa: la full electric per produzioni ad alta stabilità

Punti di forza
- Azionamenti elettrici diretti, silenziosi e privi di vibrazioni
- Motori trafila e iniezione coassiali e vantaggio di una struttura più compatta e movimenti più precisi in assenza di cinghie e riduttori
- Grande stabilità del basamento e ridotte esigenze manutentive
- Interfaccia operatore con touchscreen da 24,5", intuitiva e dotata di tasti fisici per i settaggi critici
- Connessione diretta e gratuita al post-vendita BMB

Una combinazione perfetta per chi cerca precisione, sostenibilità e continuità operativa.

Conclusione
BMB, il partner tecnico per il futuro del packaging.
A Plast 2026 BMB conferma la sua identità: macchine progettate per funzionare a lungo, con consumi minimi e prestazioni massime, in linea con le nuove esigenze di un settore dove efficienza, costanza e riduzione delle fermate sono più cruciali che mai.

La filosofia BMB resta immutata:
- Performance
- Affidabilità strutturale
- Supporto tecnico continuo
- Rapporto diretto e trasparente con il cliente

Un approccio industriale che, anche oggi, si riconosce in una semplice stretta di mano.